CFD軟件是計算流體力學（Computational fluid Dynamics）軟件的簡稱，是專門用來進行流場分析、流場計算、流場預測的軟件。通過CFD軟件，可以分析并且顯示發生在流場中的現象，在比較短的時間內，能預測性能，并通過改變各種參數，達到最佳設計效果。CFD的數值模擬，能使我們更加深刻地理解問題產生的機理，為實驗提供指導，節省實驗所需的人力、物力和時間，并對實驗結果的整理和規律的得出起到很好的指導作用。
對該項目采用CFD模擬主要目的是驗證在初步設計的基礎上，密閉空間的氣流組織情況，速度場、溫度場的分布情況。該項目采用噴射滲透送風方式，庫房貨架區域的氣流組織狀況進行計算模擬（詳細參照dwg圖紙）。
建筑概況：
項目名稱為某煙草成品庫項目，為了便于建模計算，建模時對真實庫房尺寸進行了簡化處理，只對氣流組織關鍵區域進行建模，模擬空間的尺寸為長×寬×高（Z×X×Y）=101m×28.7m×23.5m。
模型如圖：
圖1模型結構
主要參數設置：
1． 纖維送風管為圓形，共6根，兩根一排，共三排。安裝于貨架上方、頂棚下方，風管管徑為800mm，管長為46m，風量12000CMH（m3/h）。為了便于建模，管長與實際長度略有差異。
2．選取K-E雙方程模型，理想不可壓縮氣體。
4．上面一排風管開孔方向為6:00鐘方向。
5．送風溫度為290K（17℃）。
6．回風口位于成品庫下部，共6個回風口。
7．邊界條件的設置：鄰側是非空調區域的采用定熱流密度邊界條件，鄰側是空調區域的采用定壁溫邊界條件，設置地面邊界條件時考慮人員負荷的影響，在維護結構熱流密度基礎上增加因人員活動帶來的額外部分熱流量；屋頂增加燈光設備散熱帶來的額外熱流。
建立模型：
圖2網格劃分
計算結果：
模型剖面速度場輪廓曲線：
（X=20m）
備注：左側數值部分說明，例如0.00e+00表示0.00×100（即0.00）； 2.00e-01表示2.00×10-1（即0. 2），單位為m/s。(X=50m)
(X=70m)
以上三幅圖顯示了冷風自纖維風管送出后的截面速度分布情況，送風射出后由貨架之間的走廊進入下方庫房，氣流進入庫房區開始沉降、卷吸，并迅速衰減，形成誘導送風，可以加庫房氣流間的混合速度，減小垂直溫差。從以上3幅圖來看，沿Z向不同截面風速分布基本相似。整體來看，沿Z向風速分布比較均勻。
模型剖面溫度場輪廓曲線：
（X=20m）
備注：左側數值部分說明，數值大小表示同速度圖，例如2.90e+02表示2.90×102（即290）；單位為開爾文（K），單位轉換關系為（t+273.15）K=t℃（X=50m）
(X=70m)
以上3幅圖是沿X方向截取的不同位置處的溫度分布圖。溫度整體分布較為均勻，沒有太大的波動，整體上風管下方活動區溫度分布滿足溫度要求。從截取的3幅圖來看，沿X方向溫度變化比較接近，可以認為沿風管長度方向的溫度分布是均勻的。
模型剖面速度場輪廓曲線：
（Y=2.3m）
（Y=14.35m）
以上兩幅圖為沿Y向截取的斷面，氣流自纖維風管射流孔送出后通過貨架之間的走廊送入庫房內，最終到達貨架的各個間隙區域。由于貨架較密集，氣流在風管下方開始沉降，速度不斷降低，并逐漸滲透到貨架的各個間隙，活動區風速約為0.1~0.25m/s，活動區風速基本一致。
從以上兩幅圖來看，沿庫房Y向各截面風速分布比較相似，末端風速基本維持在0.1~0.25m/s左右，滿足風速要求。
模型剖面溫度場輪廓曲線：
（Y=2.3m）
(Y=14.35m)
以上2幅圖為沿X向截取的溫度分布斷面，表明了溫度變化的趨勢?？梢钥闯銎拭鏈囟忍荻确植紶顩r?？傮w來看，貨架區區溫度分布基本一致，可以滿足庫房內環境要求。
從以上幅圖可以看出，沿Z向各截面溫度分布基本相似，變化范圍在2℃以內，整體滿足設計溫度要求。
以上所模擬結的結果是在一定的室內外初始溫度，并經過相應的簡化（如孔口簡化為條縫、人員、設備燈光發熱附加到圍護結構上考慮），且模擬過程認為空間封閉等條件下得到的。實際送風過程可能會有所差別，不同室外天氣狀況，庫房人員數目，貨物庫存容量、門窗開啟程度，設備發熱狀況所引起局部熱流不一致也會導致室內熱環境的差異。但是整體速度、溫度變化趨勢還是相對準確的，模擬結果可以為纖維風管輔助設計，并為其效果驗證提供一定的指導作用。